近日,佛山潭洲陶瓷展暨科達陶機新產品新技術交流會在佛山隆重開幕。作為陶瓷行業的重要盛會,首日交流活動于科達制造總部園區成功舉辦。智微工業受邀參與此次新產品新技術交流會,攜多款明星級工控產品亮相現場全面展示其在陶瓷行業智能制造領域的最新應用成果與創新實力,成為全場關注焦點之一。

亮相產品一覽:賦能多場景智能檢測


本次展會,智微工業重點展出了覆蓋陶瓷檢測全流程的多款核心產品:
PAS-7513 導軌型工控機
采用模塊化設計,支持連接多個USB設備,滿足多設備協同工作的需求,適用于自動配料系統與智能輸送線,有效提升視覺監測覆蓋率與數據采集效率,增強機器視覺系統的靈活性與穩定性。

JEC-5310 緊湊型嵌入式工控機
搭載英特爾Tiger Lake U SoC 6305E / i3 / i5 / i7系列處理器,兼具高計算性能與強圖形處理能力,緊湊體積便于部署在噴釉系統、干燥線及裂紋檢測等對空間敏感的復雜場景。

JEC-3510 緊湊型嵌入式工控機
搭載英特爾第12代Alder Lake-N低功耗處理器,兼具高性能與強大邊緣計算能力,可在高粉塵、高溫等嚴苛環境下長期穩定運行,廣泛應用于燒成線溫控與檢測集成系統。

OVS-150 模塊化工業平板電腦
具備高清防眩光觸控屏及卓越計算能力,模塊化設計便于系統集成,適配多類檢測終端設備,滿足一體化人機交互需求,支持復雜工業現場長期穩定運行,助力打造一體化智能交互體驗。

Part.01
應用案例:推動陶瓷制造轉型升級

客戶背景:
客戶是一家集建材機械、海外建材、新材料及新能源裝備于一體的行業龍頭企業,是中國唯一能夠提供建筑陶瓷整廠整線裝備及服務的公司,其綜合實力位居亞洲第一、全球第二。面對行業“高成本、弱需求、嚴監管”三重壓力,客戶通過建設數字化平臺、推進智能化升級,積極探索降本增效與綠色制造之道。
項目需求:
為推動陶瓷生產的全面數字化,客戶推出“甄陶MOM”系統,融合計劃、生產、工藝、質量、能耗、設備與數據管理,構建全流程、一體化的智慧工廠架構。

檢測環節作為保障產品質量一致性與工藝穩定性的關鍵節點,面臨著任務復雜、精度要求高等挑戰,涵蓋表面缺陷識別、尺寸檢測、抗熱震性等多項內容。傳統人工檢測方式效率低下、誤判率高,已難以滿足現代化生產需求。針對這一痛點,智微工業憑借強大的計算性能、穩定的運行保障及多設備協同能力,持續推動檢測設備向智能化升級,助力客戶實現檢測自動化與品質數字化管理。
智微工業解決方案
智微工業為客戶“陶瓷數字制造運營管理平臺”提供高效主控方案,核心產品包括:JEC-5310/3510 緊湊型工控機、PAS-7513 導軌型工控機及15寸模塊化工業平板電腦,全面支撐陶瓷生產過程中的檢測自動化與數據智能化。

已在客戶處應用的數字化制造解決方案
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智能算法支持
搭載AI視覺識別算法,自動識別陶瓷表面缺陷(如裂紋、黑點、釉面異常),實時處理圖像并標記缺陷,大幅提升檢測效率與一致性。
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多維性能集成
通過多串口、網口與高速I/O接口,實現對尺寸、吸水率、強度等性能的全自動在線檢測。
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數據閉環管理
檢測結果實時上傳至MOM系統,與MES/ERP系統對接,實現數據可追溯、可分析、可決策,構建智能質量管理閉環。
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工業級可靠性部署
設備支持7×24小時穩定運行,適應高溫、高濕、高粉塵等復雜環境,可靈活部署于生產線邊緣與設備柜中,實現快速集成與柔性擴展。
在陶瓷行業提質增效、綠色轉型的浪潮下,智微工業以場景化創新為錨點,深耕陶瓷行業需求,不斷打磨軟硬件產品的適配能力與工業環境的適應能力。在推進陶瓷行業智能化升級的道路上,智微工業將繼續與行業伙伴攜手并進,共建“更智能、更高效、更綠色”的陶瓷制造新生態。